தொழில்துறை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பயன்பாடுகளுக்கு வரும்போது, வடிகட்டி அழுத்துகிறது என்பது திட-திரவப் பிரிப்புக்கான இன்றியமையாத கருவிகள். இந்த சாதனங்கள் பல்வேறு வகைகளில் வருகின்றன, ஒவ்வொன்றும் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் செயல்பாட்டு நிலைமைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. வடிகட்டி அழுத்தும் தொழில்நுட்பத்தின் மாறுபட்ட நிலப்பரப்பை ஆராய்ந்து, வடிவமைப்பு, செயல்பாடு மற்றும் பயன்பாடு ஆகியவற்றில் அவை எவ்வாறு வேறுபடுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வோம்.
தட்டு மற்றும் சட்ட வடிகட்டி பிரஸ்
மிகவும் பாரம்பரியமான மற்றும் பரவலாக அங்கீகரிக்கப்பட்ட வகை தட்டு மற்றும் சட்ட வடிகட்டி அழுத்தவும் . இது தொடர்ச்சியான அறைகளை உருவாக்கும் மாற்று தட்டுகள் மற்றும் பிரேம்களைக் கொண்டுள்ளது. இந்த அறைகளுக்குள் குழம்பு செலுத்தப்படும் போது, வடிகட்டி துணி மூலம் திரவத்தை அழுத்தி, திடமான துகள்களை விட்டுச் செல்கிறது. இந்த வடிவமைப்பின் எளிமை மற்றும் உறுதியானது சிறிய அளவிலான ஆய்வக பயன்பாடு முதல் பெரிய அளவிலான தொழில்துறை செயல்முறைகள் வரை பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.
மெம்பிரேன் ஃபில்டர் பிரஸ்
நிலையான தட்டு மற்றும் சட்ட அழுத்தத்தின் பரிணாமம், தி சவ்வு வடிகட்டி அழுத்தவும் தட்டுகளுக்குள் நெகிழ்வான உதரவிதானங்களை ஒருங்கிணைக்கிறது. ஆரம்ப வடிகட்டுதல் கட்டத்திற்குப் பிறகு, இந்த உதரவிதானங்களை சுருக்கப்பட்ட காற்று அல்லது தண்ணீரைப் பயன்படுத்தி உயர்த்தலாம், வடிகட்டி கேக்கிற்கு கூடுதல் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த நடவடிக்கை இறுதி கேக்கில் ஈரப்பதத்தை கணிசமாகக் குறைக்கிறது, இது உலர் அகற்றுதல் அல்லது மேலும் செயலாக்கம் தேவைப்படும் தொழில்களில் குறிப்பாக சாதகமானது.
பெல்ட் ஃபில்டர் பிரஸ்
தட்டுக் கருத்திலிருந்து விலகி, பெல்ட் ஃபில்டர் பிரஸ்கள் வடிகட்டி துணி மேற்பரப்புடன் இரண்டு தொடர்ச்சியான நகரும் பெல்ட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன. கசடு ஒரு பெல்ட்டில் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, மேலும் இரண்டு பெல்ட்களும் முன்னோக்கி நகரும்போது, அவை கசடுகளை நீக்குவதற்கு அழுத்தம் கொடுக்கின்றன. பெல்ட் பிரஸ்கள் அவற்றின் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு மற்றும் பெரிய அளவிலான கழிவு நீர் சுத்திகரிப்புகளைக் கையாளும் திறனுக்காக விரும்பப்படுகின்றன, இதனால் அவை நகராட்சி மற்றும் தொழிற்சாலை கழிவுநீர் வசதிகளில் பரவலாக உள்ளன.
வெற்றிட வடிகட்டி பிரஸ்
அழுத்தத்தால் இயக்கப்படும் இணைகளைப் போலல்லாமல், வெற்றிட வடிகட்டி அழுத்தங்கள் எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ் செயல்படுகின்றன. அவை ஒரு குழம்பு தொட்டியில் ஓரளவு மூழ்கியிருக்கும் சுழலும் டிரம் கொண்டிருக்கும். டிரம் சுழலும் போது, டிரம் சுவரில் உள்ள துளைகள் வழியாக வெற்றிடம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, டிரம் மேற்பரப்பில் திடப்பொருட்களைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும்போது வடிகட்டி ஊடகம் வழியாக திரவத்தை வரைகிறது. வெற்றிட வடிப்பான்கள் நீர்த்த குழம்புகளைத் தொடர்ந்து செயலாக்குவதற்கு ஏற்றவை மற்றும் அவை பொதுவாக சுரங்கம், இரசாயன செயலாக்கம் மற்றும் உணவுத் தொழில்களில் காணப்படுகின்றன.
கிடைமட்ட வடிகட்டி பிரஸ்
வடிவமைப்பில் புதுமையான, கிடைமட்ட வடிகட்டி அழுத்தங்கள் வடிகட்டி தட்டுகளை செங்குத்தாக இல்லாமல் கிடைமட்டமாக வைக்கின்றன. இந்த உள்ளமைவு எளிதாக கேக் டிஸ்சார்ஜ் மற்றும் சுத்தம் செய்ய உதவுகிறது, குறிப்பாக ஒட்டும் அல்லது கையாள கடினமான பொருட்களை கையாளும் போது பயனுள்ளதாக இருக்கும். அடிக்கடி சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றும் குறைந்தபட்ச கையேடு தலையீடு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் கிடைமட்ட அழுத்தங்கள் பெரும்பாலும் விரும்பப்படுகின்றன.
ரிசஸ்டு சேம்பர் ஃபில்டர் பிரஸ்
தட்டு மற்றும் பிரேம் வடிவமைப்பைப் போன்றது ஆனால் ஒரு திருப்பத்துடன், உள்ளிழுக்கப்பட்ட அறை வடிகட்டி அழுத்தும் துவாரங்கள் தகடுகளுக்குள்ளேயே இயந்திரமாக்கப்படுகின்றன. இந்த இடைவெளிகள் வடிகட்டுதல் சேகரிப்புக்கு கூடுதல் இடத்தை வழங்குகிறது, வெளிப்புற குழாய்களின் தேவையை குறைப்பதன் மூலம் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது. இந்த வடிவமைப்பு குறிப்பாக இடம் குறைவாக இருக்கும் பயன்பாடுகளில் அல்லது அதிக பிசுபிசுப்பு அல்லது சிராய்ப்பு குழம்புகளுடன் பணிபுரியும் போது பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
டயட்டோமேசியஸ் எர்த் (DE) ஃபில்டர் பிரஸ்
உயர் தெளிவு வடிகட்டுதலுக்காக பிரத்யேகமான, DE வடிகட்டி அழுத்தங்கள் முதன்மை வடிகட்டி ஊடகமாக புதைபடிவ டயட்டம்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் நுண்ணிய தூளைப் பயன்படுத்துகின்றன. அச்சகத்தில் ஊட்டப்படுவதற்கு முன், குழம்பு DE உடன் முன்கூட்டியே கலக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக விதிவிலக்காக தெளிவான வடிகட்டுதல் ஏற்படுகிறது. இந்த முறை பானங்கள், மருந்துகள் மற்றும் உணவுப் பொருட்களின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு தூய்மை மிக முக்கியமானது.
ஒவ்வொரு வகை வடிகட்டி அழுத்தும் அட்டவணைக்கு தனித்துவமான நன்மைகளைக் கொண்டுவருகிறது, திட-திரவப் பிரிப்பு பணிகளில் குறிப்பிட்ட சவால்களை எதிர்கொள்ள வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கிளாசிக் பிளேட் மற்றும் ஃப்ரேம் டிசைன்கள் முதல் மேம்பட்ட கிடைமட்ட உள்ளமைவுகள் மற்றும் பிரத்யேக DE ஃபில்டர்கள் வரை, ஃபில்டர் பிரஸ் தொழில்நுட்பத்தில் உள்ள பன்முகத்தன்மை கிட்டத்தட்ட ஒவ்வொரு தொழில்துறை வடிகட்டுதல் தேவைக்கும் தீர்வு இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து வளர்ச்சியடைந்து வருவதால், செயல்முறைப் பொறியியலின் இந்த முக்கியமான பகுதியில் சாத்தியமானவற்றின் எல்லைகளை மேலும் விரிவுபடுத்தும் வகையில், இன்னும் புதுமையான வடிவமைப்புகள் வெளிப்படும் என்று எதிர்பார்க்கலாம்.
