ஒரு தட்டு வடிகட்டி பிரஸ்ஸின் நன்மைகள் என்ன?

தட்டு மற்றும் சட்ட வடிகட்டி அழுத்தவும் , ஒரு உன்னதமான வகை தட்டு வடிகட்டி அழுத்தமாக (வடிகட்டும் தகடுகள் மற்றும் வடிகட்டி பிரேம்கள் மாறி மாறி ஒரு வடிகட்டி அறையை அமைக்க அமைக்கப்பட்டது), அதன் தனித்துவமான கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் வடிகட்டுதல் கொள்கை காரணமாக திட-திரவ பிரிப்பு துறையில் நீண்ட காலமாக முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ளது.

 

அதன் நன்மைகள் முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களில் பிரதிபலிக்கின்றன:

1. அதிக வடிகட்டுதல் துல்லியம், திட மற்றும் திரவத்தின் முழுமையான பிரிப்பு

வடிகட்டி அறை அமைப்பு வலுவான காற்று புகாத தன்மை மற்றும் சிறந்த தக்கவைப்பு விளைவைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு சுயாதீன மூடிய வடிகட்டி அறையை உருவாக்க ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் மூலம் வடிகட்டி தட்டு மற்றும் தட்டு மற்றும் சட்ட வடிகட்டி அழுத்தத்தின் வடிகட்டி சட்டகம் இறுக்கமாக அழுத்தப்படுகிறது. அழுத்தத்தின் கீழ் வடிகட்டி துணி மூலம் பொருள் வடிகட்டப்படும் போது, ​​திடமான துகள்கள் கண்டிப்பாக வடிகட்டி அறையில் சிக்கியுள்ளன, மேலும் வடிகட்டி துணியின் இடைவெளி வழியாக திரவம் வெளியேற்றப்படுகிறது. இந்த அமைப்பு நுண்ணிய துகள்கள் (நிறமிகள், சாயங்கள், வினையூக்கிகள் போன்றவை) மற்றும் கூழ்மப் பொருட்களுக்கான நிராகரிப்பு விகிதத்தை 98% க்கும் அதிகமாகக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வடிகட்டி உயர் தெளிவுத்திறனைக் கொண்டுள்ளது (கொந்தளிப்பு பொதுவாக 10NTU க்கும் குறைவாக இருக்கும்), இது சில தொடர்ச்சியான வடிகட்டுதல் உபகரணங்களை (ரோட்டரி டிரம் ஃபில்டர்கள் போன்றவை) விட அதிகமாக உள்ளது.

 

உயர் அழுத்த வடிகட்டுதல் உயர்-பாகுத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு ஏற்றது. வடிகட்டுதல் அழுத்தத்தை 0.6-1 MPa இல் நிலையாக பராமரிக்க முடியும், இது அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் அதிக திடமான உள்ளடக்கம் (20% -60%) (ரசாயன கசடு, ஸ்டார்ச் எச்சம், உணவு பதப்படுத்தும் கழிவு எச்சம் போன்றவை) கொண்ட பொருட்களை திறம்பட கையாள முடியும். பெல்ட் ஃபில்டர் பிரஸ்ஸுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​திரவமற்ற அல்லது எளிதில் சுருக்கக்கூடிய பொருட்களுக்கான அதன் வடிகட்டுதல் திறன் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் "இயங்கும் பொருள்" அல்லது முழுமையற்ற வடிகட்டுதல் போன்ற பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்துவது எளிதல்ல.

 

2. வடிகட்டி கேக்கில் குறைந்த ஈரப்பதம் மற்றும் குறைந்த பின்தொடர்தல் சிகிச்சை செலவுகள் உள்ளன

தட்டு மற்றும் பிரேம் ஃபில்டர் பிரஸ் ஆகியவற்றின் வடிகட்டி அறையானது வடிகட்டி தட்டு மற்றும் வடிகட்டி சட்டத்தால் ஒரு நிலையான தொகுதி இடத்தை உருவாக்குகிறது. வடிகட்டுதல் தொடரும்போது, ​​வடிகட்டி அறையில் உள்ள வடிகட்டி கேக் படிப்படியாக நிரப்பப்பட்டு சுருக்கப்படுகிறது. அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் "எக்ஸ்ட்ரூஷன் டீஹைட்ரேஷன்" நடவடிக்கை மூலம், வடிகட்டி கேக்கின் ஈரப்பதம் 15% -30% வரை குறைவாக இருக்கும் (பொருள் பண்புகளைப் பொறுத்து).

 

உதாரணமாக:

முனிசிபல் கசடு நீர் உள்ளடக்கம் தட்டு மற்றும் சட்டத்தால் வடிகட்டப்பட்ட பிறகு 95% க்கும் அதிகமாக இருந்து 30% க்கும் குறைவாக குறைக்கப்படலாம், மேலும் அளவு 70% க்கும் அதிகமாக குறைக்கப்படலாம், இது போக்குவரத்து, நிலப்பரப்பு அல்லது எரிப்பு செலவுகளை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.

மைன் டைலிங்ஸ் அழுத்தி வடிகட்டப்பட்ட பிறகு, வடிகட்டி கேக்கை இரண்டாம் நிலை உலர்த்தாமல் நேரடியாக கட்டிட பின் நிரப்பும் பொருளாகப் பயன்படுத்தலாம்.

 

 

3. எளிய மற்றும் நீடித்த அமைப்பு, குறைந்த பராமரிப்பு செலவு

குறைவான முக்கிய கூறுகள், குறைந்த செயலிழப்பு விகிதம், முக்கியமாக ஃபில்டர் பிளேட், ஃபில்டர் ஃப்ரேம், ஃபில்டர் கிளாத், ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் மற்றும் ஃப்ரேம், சிக்கலான சுழலும் அல்லது டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்கள் இல்லை (மையவிலக்கு வடிகட்டி டிரம், பெல்ட் ஃபில்டர் பிரஸ் ரோலர் போன்றவை), தினசரி உடைகள் வடிகட்டி துணி மற்றும் சீல் கேஸ்கெட்டில் குவிந்துள்ளது, மாற்றுவதற்கு எளிதானது மற்றும் பாலிபிரோல் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். பொருட்கள், யூனிட் விலை துல்லியமான இயந்திர பாகங்களை விட மிகவும் குறைவாக உள்ளது).

 

வலுவான பொருள் தழுவல் மற்றும் நீண்ட சேவை வாழ்க்கை. வலுவூட்டப்பட்ட பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி), வார்ப்பிரும்பு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் பிற பொருட்களை வடிகட்டி தட்டுகள் மற்றும் பிரேம்களுக்கு தேர்ந்தெடுக்கலாம்:

பிபி பொருள் அமிலம் மற்றும் கார எதிர்ப்பு, குறைந்த எடை, இரசாயன, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் பிற அரிக்கும் நிலைமைகளுக்கு ஏற்றது;

துருப்பிடிக்காத எஃகு/வார்ப்பிரும்பு அதிக வலிமை கொண்டது மற்றும் அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை பொருட்களை (அதிக வெப்பநிலை குழம்பு வடிகட்டுதல் போன்றவை), 5-10 ஆண்டுகள் வரை சேவை வாழ்க்கையுடன் தாங்கும்.

 

4. நெகிழ்வான செயல்பாடு, பல காட்சி தேவைகளுக்கு ஏற்றது

இடைப்பட்ட செயல்பாடு செயல்முறை கட்டுப்பாட்டிற்கு வசதியானது. "ஃபீட் → வடிகட்டுதல் → அழுத்தம் வைத்திருக்கும் → கேக் இறக்குதல்" என்ற இடைப்பட்ட செயல்முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, மேலும் வடிகட்டுதல் நேரம் மற்றும் அழுத்த அளவுருக்களை சரிசெய்வதன் மூலம் பிரிப்பு விளைவை மேம்படுத்தலாம். இது சிறிய தொகுதி மற்றும் பலவகையான பொருள் செயலாக்கத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானது (நுண்ணிய இரசாயன தொகுதி எதிர்வினைக்குப் பிறகு வடிகட்டுதல், ஆய்வக சிறிய சோதனை அல்லது பைலட் சோதனை போன்றவை). உற்பத்தியின் போது, ​​தீவன ஏற்றத்தாழ்வுகளால் தொடர்ச்சியான உபகரணங்களால் ஏற்படும் செயல்திறன் குறைவைத் தவிர்க்க, பொருள் பண்புகளுக்கு ஏற்ப அதை நெகிழ்வாகத் தொடங்கலாம் மற்றும் நிறுத்தலாம்.

 

விவரக்குறிப்புகளை தனிப்பயனாக்கலாம், சிறியது முதல் பெரிய முழு கவரேஜ் வரை, வடிகட்டி தட்டு அளவு 320மிமீ × 320மிமீ (ஆய்வகப் பயன்பாடு) முதல் 2000மிமீ வரை × 2000மிமீ (தொழில்துறை பெரிய உபகரணங்கள்), வடிகட்டி பகுதியை 0.5 சதுர மீட்டருக்கும் அதிகமான சதுர மீட்டரிலிருந்து 0.5 சதுர மீட்டருக்கும் அதிகமான தேவையை பூர்த்தி செய்யலாம். பட்டறைகள், ஆனால் பெரிய தொழிற்சாலைகளின் (உலோகம், சுரங்க 10,000-டன் திட-திரவப் பிரிப்புக் கோடு போன்றவை) பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்பவும்.

 

 

அதிக வடிகட்டி சேகரிப்பு விகிதம் மற்றும் சிறந்த வள பயன்பாட்டு விகிதம்

தட்டு மற்றும் சட்ட வடிகட்டி அழுத்தத்தின் மூடிய வடிகட்டி அறை வடிவமைப்பு வடிகட்டியின் கழிவுகளைக் குறைக்கும். அதிக மதிப்புள்ள கூறுகளைக் கொண்ட வடிகட்டிகளுக்கு (வேதியியல் எதிர்வினைகளில் கரைப்பான்கள் மற்றும் உணவு பதப்படுத்துதலில் உள்ள சாறுகள் போன்றவை), அதை திறமையாக மறுசுழற்சி செய்து மூலப்பொருட்களின் இழப்பைக் குறைக்க மீண்டும் பயன்படுத்தலாம். உதாரணமாக: மருந்துத் துறையில், தட்டு மற்றும் சட்ட வடிகட்டி அழுத்தி நொதித்தல் திரவத்தில் செயலில் உள்ள பொருட்களை மீட்டெடுக்கலாம் மற்றும் தயாரிப்பு விளைச்சலை மேம்படுத்தலாம்; சாயத் தொழிலில், உமிழ்வு மாசுபாட்டைக் குறைக்க வடிகட்டியில் எஞ்சியிருக்கும் சாயங்களை மீட்டெடுக்கலாம்.

 

தட்டு மற்றும் சட்ட வடிகட்டி அழுத்தவும் அதிக வடிகட்டுதல் துல்லியம், குறைந்த வடிகட்டி கேக் ஈரப்பதம், நீடித்த அமைப்பு மற்றும் எளிதான பராமரிப்பு ஆகியவை அதன் முக்கிய நன்மைகளாகும். அதிக பாகுத்தன்மை, அதிக திடமான உள்ளடக்கம், நுண்ணிய துகள்கள் அல்லது கண்டிப்பாக இடைமறிக்க வேண்டிய பொருட்களை செயலாக்க இது மிகவும் பொருத்தமானது. இது சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, இரசாயனத் தொழில், உணவு, சுரங்கம், மருந்து மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது ஒரு தொகுதி உபகரணமாக இருந்தாலும், பிரிப்பு விளைவு மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாட்டில் உள்ள அதன் நன்மைகள் இன்னும் பல தொழில்துறை சூழ்நிலைகளுக்கு விருப்பமான வடிகட்டுதல் கருவியாக ஆக்குகிறது.